喷淋脱硫塔系类：

喷淋脱硫塔是 SO ；吸收系统的主要设备，它是 FGD 设备的核心装置（脱硫喷淋塔可分为单塔、双塔、整体等），在塔中完成对s02、 SOs 等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔采用空塔喷淋结构，喷淋塔具有脱硫效率高、阻カ小、适应性强、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而是目前烟气脱硫エ艺中的主导塔型。
工作原理：
脱硫喷淋层设在塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。毎个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环碱性浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中，喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。酸性气体充分与碱液接触反应，达到净化效果。
除雾器安装在脱硫塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴，除雾器出口烟气中液滴浓度不大于75mg/Nm3(干基。除雾器分为两级布置，一层粗除雾，一层精除雾。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。

エ艺流程图：

脱流工艺介绍：
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点单位情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为干法脱硫、半干法、湿式脱硫等。
其中煤燃烧后脱硫，又称烟气脱硫，简称 FGD 。
在 FGD 技术中，按脱硫剂的种类划分，可主要分为以下几种方法钠碱法、钠／钙双碱法、石灰石石膏法、氧化镁法、半干法等。
湿法烟气脱硫是采用碱性溶液吸收剂洗涤烟气以除去烟气中的S02，湿法脱硫是目前实际运用中应用最广，工艺应用最多。由于该反应为气液反应，故具有脱硫反应速度快，效率高，脱硫剂利用率高等特点。
钠碱法脱硫工艺介绍：
钠碱法脱硫工艺相对其他脱硫エ艺简单，投资少。主要适合于小型的燃煤锅炉（或烟气量较小）的项目由于钠基脱硫效率高，所以小型脱硫项目比较容易接受。
钠碱法是以 NazCOs 或 NaOH 溶液为吸收剂吸收烟气中的S0，和 NOx ，处理吸收反应的吸收液将被再生还原后送回吸收塔循环使用。
带有杂质、废碴的溶液在循环池达到一定浓度后，应更换沉降池内溶液并进行清池或排渣。钠碱法原理如下：
吸收反应
SOz 溶解
SO :（气）-S02（液）
s02（液）+Hz0==HS07+ H "
HSOs == H *+SO3
2NaOH+ SOz ==Na2SO3+H20

Na : COa + SOz =NazSO3+ COz

NazS03+S02+H2z0==2NaHSOa

该过程中由于采用钠碱作为吸收液，因此吸收系统中不会产生结垢和沉淀物。